كتلة فيرو سيليكون

كتل الحديد والسيليكون عبارة عن سبائك يتم إنتاجها عن طريق الصهر في الأفران الكهربائية باستخدام فحم الكوك وخردة الفولاذ والكوارتز (أو رمل السيليكا) كمواد خام. نظرًا لأن السيليكون يتحد بسهولة مع الأكسجين لتكوين ثاني أكسيد السيليكون، يُستخدم حديد السيليكون بشكل شائع كمزيل للأكسدة في صناعة الفولاذ. في الوقت نفسه، يطلق التفاعل الطارد للحرارة لتكوين ثاني أكسيد السيليكون حرارة كبيرة، مما يساعد على رفع درجة حرارة الفولاذ المنصهر أثناء إزالة الأكسدة. علاوة على ذلك، يعمل السيليكون الحديدي كعنصر مضاف لصناعة السبائك، ويتم تطبيقه على نطاق واسع في الفولاذ الهيكلي ذو السبائك المنخفضة-، والفولاذ الزنبركي، والفولاذ المحامل، والفولاذ المقاوم للحرارة-، والفولاذ السيليكوني الكهربائي.

تتكون عملية إنتاج كتل الحديد والسيليكون من خمس مراحل رئيسية:إعداد المواد الخام، والتجميع والشحن، وصهر الأفران الكهربائية، وصب الحديد، والتشطيب وفحص الجودة.

I. تحضير المواد الخام

• المواد الخام الأساسية: الكوارتزيت، عامل اختزال الكربون، مصدر الحديد، معجون القطب.
• المعالجة المسبقة-: قم بسحق السيليكا وغسلها وتجفيفها لإزالة الشوائب. عوامل التخفيض الجافة لتقليل محتوى الرطوبة. تنظيف مصادر الحديد من الزيت والصدأ، ثم تصنيفها وتخزينها حسب تركيبها.

ثانيا. الشحن وتحميل الفرن

• الخلط: يتم مزج السيليكا وعوامل الاختزال ومصادر الحديد بشكل موحد بنسب محددة لضمان تفاعلات الفرن المستقرة.
• الشحن: استخدم الشحن المستمر أو الدفعي لتحميل الخليط في الفرن الكهربائي المعدني (ثلاثة -أقطاب طورية). أدخل الأقطاب الكهربائية بعمق في طبقة الشحن لتشكيل قوس مدفون، مما يمنع حدوث شرارة وإهدار الطاقة.

ثالثا. صهر الفرن الكهربائي

• الطاقة-التشغيل والتسخين: ابدأ عملية تقوس القطب الكهربائي، وقم بزيادة الطاقة تدريجيًا حتى تصل درجة حرارة الفرن إلى 1800-2000 درجة. عامل تخفيض الكربون يقلل من السيليكا. يتم تقليل أكاسيد الحديد الموجودة في مصدر الحديد، ويتفاعل السيليكون مع الحديد لتكوين سبيكة حديد السيليكون.
• التحكم في حالة الفرن: مراقبة التيار والجهد وموضع القطب الكهربائي ومعدل هبوط الشحن. اضبط تردد الشحن وصدم الفرن للحفاظ على منطقة بوتقة مستقرة ونقر حديدي موحد.

رابعا. التنصت على الحديد والصب

• التنصت على الحديد: عند تحقيق التركيبة المستهدفة ودرجة الحرارة، افتح الحنفية لتصريف الفيروسيليكون المنصهر في المغرفة.
• الصب: صب FeSi المنصهر من المغرفة في قوالب السبيكة أو آلات الصب، مع التحكم في سمك السبيكة (FeSi75 أقل من أو يساوي 100 مم، FeSi45 أقل من أو يساوي 150 مم) لمنع الفصل. السماح للتبريد الطبيعي أو تبريد الهواء القسري بالتصلب في سبائك FeSi.

خامسا: التشطيب وفحص الجودة

• التكسير والغربلة: سحق سبائك FeSi المبردة وغربلتها إلى أحجام مختلفة من الجسيمات حسب متطلبات العميل.
• فحص الجودة: اختبار تكوين المنتج ومحتوى الشوائب. إجراء الفحص البصري لعدم وجود تجاويف أو شقوق انكماشية. حزمة وتخزينها بعد اجتياز التفتيش.

الوسم : مقطوع السيليكون الحديدي، الصين مقطوع السيليكون الحديدي المصنعين والموردين والمصنع, حديد السيليكون, فيرو سيليكون 45, فيرو سيليكون 75, كتلة من السيليكون الحديدي, حديد السيليكون عالي النقاء, حديد السيليكون منخفض الألومنيوم